Многочисленные отходы из пластика создают немалую проблему в населенных пунктах, особенно в крупных городах. Они поступают отовсюду, с разных отраслей рабочей и жизненной деятельности. Пластиковые отходы – это остатки строительных материалов, использованные полиэтиленовые пакеты, бутылки, лотки, разнообразные изделия из пластмассы и прочие.
Роль сортировки и сбора пластика
Пластик невозможно утилизировать обычными способами. При горении он выделяет вредные для человеческого организма токсины, разлагается очень долго – на протяжении столетий. Потому для утилизации лучший вариант – переработка.
Чтобы отсортировать пластик от общего мусора, внедрено много способов. В жилых районах стоят специальные контейнеры, также его принимают в пунктах вторсырья. После сбора, изделия из пластика проходят сортировку по видам – отдельно пленка, полимеры и пластмасса. Далее все перерабатывается и повторно используется для создания различных изделий.
Прессование пластика - в чем выгода?
После сбора и сортировки, пластиковые изделия необходимо доставить к месту переработки. В обычном виде, когда вес отходов небольшой, а объема они занимают много, транспортировка нерентабельна. Намного выгоднее и удобнее перевозить пластиковые брикеты, которые создаются с помощью соответствующих прессов.
Конструкционные особенности
Существует довольно много разновидностей и моделей прессов. Они отличаются:
-
по степени автоматизации;
-
по усилию сдавливания;
-
по мощности, которую потребляют;
-
по размеру готовой продукции (брикетов) на выходе ;
-
по объему возможной загрузки.
Каждый пресс состоит из плит, каркаса, камеры для загрузки сырья и привода. Устройства могут быть гидравлическими или механическими. Большее распространение получил гидравлический тип привода. Его характеризует высокая производительность и широкий диапазон мощности. За час такой пресс может переработать полторы тонны материала.
Механический тип устройства в течение часа перерабатывает только сто – сто пятьдесят килограмм. Запускаются с помощью системы рычагов или вручную через винтовую передачу. Это бюджетный и экономный вариант пресса с небольшим (в пределах 60 кг) весом. Преимущественно применяется для брекетирования полимерной пленки.
Модельный ряд прессов
Прессы для пластика различаются направлением движения прижимной плиты. Ее ход может осуществляться вертикально или горизонтально. Выгодная сторона вертикального движения – компактность агрегата, специфика работы с ним – ручной метод загрузки и упаковки. Горизонтальные прижимные плиты характеризуются большей мощностью. Это внушительных размеров гидравлические прессы, которые можно сделать частью производственной линии. Другие разновидности прессов:
-
Брикетировочные прессы применяются для перегонки в брикеты пластмассовых и полиэтиленовых изделий. С помощью такого оборудования быстро и эффективно формируются блоки определенных размеров, правильной геометрической формы.
-
Дренажные предназначены для утилизации отходов с жидким содержимым. Особенно востребованы в сфере продажи и переработки продуктов питания. Они прессуют и удаляют жидкость из тары с просроченной продукцией, неправильно заполненной и другие.
-
Шнековый компактор работает по другому принципу – здесь отходы сначала измельчаются с помощью шнекового устройства, затем продвигаются в проем контейнера, где уплотняются и уменьшаются в объеме.
Измельчение пластиковых отходов
Измельчение считается одним из наиболее легких способов вариантов переработки. Это механический способ процесса утилизации, при котором целостность сырья разрушается без химобработки или расплавления. В итоге измельчения получается несколько форм вторсырья:
-
Окатыши - из мягкотелого типа материала, в процессе дробления подвергающемуся воздействию высокой температуры.
-
Гранулы - создаются посредством работы шредера или дробилки.
-
Флекс выходит из мягких видов пластмассы при определенных колебаниях температурного режима.
Другие методы переработки
Существуют и другие методы переработки отходов из пленки, пластмассы, полимеров: химический, физико-химический, термический. Суть химического – в размещении утильного пластикового сырья в предварительно подготовленный резервуар. Сюда добавляются катализаторы и другие реактивы, способствующие ускорению процесса разложения. Распад происходит посредством:
-
метанолиза (влияние высокой температуры и метанола);
-
гликолиза – определенного окислительного процесса;
-
гидролиза (под воздействием кислоты, воды и высокого уровня температуры).
Физико-химическая переработка способствует уплотнению структуры изделий из пластика, используемого повторно. Метод проходит в два этапа. Сначала вторичный материал измельчается, а затем смешивается с пластификаторами и переплавляется. В результате из такого сырья получаются более износостойкая продукция.
Термический метод утилизации пластика заключается в его расплавлении под действие высокой температуры. Предназначенное для этого оборудование оснащено специальными фильтрами, которые отлавливают ядовитые газы, выделяющиеся в процессе плавки. При таком методе обработки объем пластикового утиля уменьшается на 90%.
Благодаря грамотным способам утилизации отходов из полиэтилена, пластмассы и других видов пластика, воздух, природа становятся чище - улучшается общее экологическое состояние планеты.
| Авторизоваться через: |
|
